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            放卷控制器在模切機材料放卷張力控制詳解?

            信息來源:www.stockinshq.com | 發布時間:2021年08月17日

            放卷控制器時任何基材加工機的出發點都是放卷,無論哪種類型:有軸、無軸、驅動或非驅動,張力都可以控制。張力是線材和帶材的表面拉伸力,常用于長材料的加工,如紙張、薄膜、電線、電纜、各種薄膜等。

            設備為什么需要張力控制

            1.穩定的運輸材料

            防止橫向滑動

            防止物料與滾筒之間滑動

            防止波動

            防止糾纏

            如果物料張力比較小,物料與滾筒之間的摩擦力就會降低,從而導致打滑。如果張力繼續降低,材料會粘附松弛,甚至材料會纏繞在滾筒上,導致材料斷裂甚至機器損壞

            2. 放卷控制器時防止變形,否則會產生皺紋和收縮

            3. 確保尺寸寬度、厚度、孔距和折痕的準確性。主要認為不同的張力會影響材料的整體抗拉強度,從而影響產品的尺寸精度。

            4. 放卷控制器時材料卷起,有褶皺、橫向偏移、間隙、牢固度和卷徑

            張力控制的基本結構包括收卷、放卷和送料驅動三部分。整個系統的收放卷速度由送料速度控制

            在實際工程應用中,常用的張力控制方式如下:

            1、放卷控制器時磁粉制動器(離合器)+張力控制器方式

            磁粉制動器(離合器)采用磁性鐵粉作為扭矩傳遞介質。其轉矩特性與轉差率無關,其實際傳遞轉矩與勵磁電流成正比。

            的優點和缺點:

            張力控制穩定簡單。

            在旋轉過程中,磁粉與旋轉軸始終處于摩擦狀態。由于散熱問題,無法實現高速繞線。隨著制動器溫度的升高,傳遞扭矩會降低。

            1、放卷控制器時張力控制專用變頻方式

            張力控制器與滾筒驅動裝置一體化,節省安裝體積和成本。張力控制方式

            2、放卷控制器時手動張力控制方式

            手動張力控制是手動調節不同階段的張力幅度,以滿足收放卷過程中不同階段的張力控制。

            由于手動調節和步長不同,不能保證整個過程中張力恒定。由于張力是手動調節的,通常在電位器模式下,張力的調節精度較差。一般用于張力控制精度不是很高,自動化程度不高

            2、卷徑檢測張力控制方式

            所謂卷徑檢測法就是在收放卷過程中自動檢測卷徑變化,實時調整收放卷力矩。又稱半自動張力控制或張力開環控制。

            問題:受扭矩變化、線性度和機械損耗的影響,張力控制精度不高。

            應用:常用于用戶無法安裝張力反饋裝置時。

            3.自動張力控制方式

            全自動張力控制方式其實就是張力閉環控制,相應的張力控制系統中都有張力傳感器。實際控制方式為張力PID控制器。

            的優點和缺點:

            對于這種控制方式,當PID參數調整不當時,跟蹤效果會很差,特別是當系統存在較大擾動時,調整過程會很長,會影響整個系統的穩定性。


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